錦德智能裁切機的日常保養與故障排除的方法
隨著(zhù)工業(yè)4.0時(shí)代的到來(lái)，智能自動(dòng)技術(shù)的發(fā)展和計算機的廣泛應用、以及電子技術(shù)的結合，由計算機控制的智能自動(dòng)裁切系統，正逐步取代傳統的人工裁切，使得裁切尺寸標準度與工作穩定性越來(lái)越高，功能越來(lái)越強。電腦全自動(dòng)裁切機是技術(shù)含量較高的信息機電一體化產(chǎn)品，包含有先進(jìn)的機械技術(shù)、計算機與信息處理技術(shù)、系統技術(shù)、智能自動(dòng)控制技術(shù)、傳感與檢測技術(shù)、伺服傳動(dòng)技術(shù)，其機械結構復雜，裁切精度高、運動(dòng)速度極快。
電腦全自動(dòng)裁切機因其先進(jìn)性、復雜性、智能化高的特點(diǎn)，對維護保養的工作要求較高，出現故障復雜。根據雕寶自動(dòng)化16年的研發(fā)制造經(jīng)驗講解自動(dòng)裁切機如何保養及維修，期望有助于提高對自動(dòng)裁切機的認識，確保裁切設備使用率的最大化。
維護工作分為每天、每月，定期檢查，清潔，保養，維護，根據零件使用狀況，決定是否需要更換。
保養明細：
項目 | 保養內用 | 周期 |
槍頭機構 | 1.用防銹油清洗刀片鎖緊塊，干凈抹布清理干凈 | 1天 |
2.刀套前端位置除塵，用防銹油清洗干凈 | 1天 | |
3.更換刀片鎖緊螺絲 | 2個(gè)月 | |
4.檢查刀片間隙，磨損后需更換 | 6個(gè)月 | |
5.傳動(dòng)位置，如偏心軸，齒輪位置清洗后重新上耐高溫油脂。 | 3個(gè)月 | |
6.檢查槍頭外部鎖緊螺絲，確認緊固。 | 3個(gè)月 | |
機頭機構 | 1.機頭干凈 抹布除塵除異物，保持整潔干凈 | 1個(gè)星期 |
2.絲桿、導軌清潔后打防銹油 | 1個(gè)星期 | |
3.檢查機頭間隙和螺絲，確認機頭滑臺緊固 | 3個(gè)月 | |
4.檢查機頭齒輪緊固螺絲，確認緊固無(wú)滑絲 | 3個(gè)月 | |
5.檢查旋轉軸與Z軸聯(lián)軸器螺絲，確認緊固 | 3個(gè)月 | |
6.檢查機頭同步帶齒面與截面無(wú)磨損，并清理干凈。 | 1個(gè)星期 | |
橫梁機構 | 1.齒條，直線(xiàn)導軌除塵，除銹，重新打防銹油 | 1個(gè)星期 |
2.檢查Y齒輪與齒條配合間隙，并調節順滑，緊固。 | 3個(gè)月 | |
3.檢查Y感應器，對射感應器等功能正常 | 3個(gè)月 | |
4.檢查橫梁同步帶松緊，確認兩邊是否對稱(chēng)，確認兩邊運動(dòng)時(shí)受力均勻 | 3個(gè)月 | |
5.檢查X感應器，防撞感應器等功能正常 | 3個(gè)月 | |
機身 | 1.機器外觀(guān)鈑金，工作臺，連接縫隙處除塵除異物，并用抹布清理干凈。 | 1天 |
2.檢查拖鏈槽走線(xiàn)是否順暢，清除灰塵異物碎屑 | 1個(gè)星期 | |
3.機臺底部及時(shí)清理碎屑垃圾，保證通風(fēng)散熱順暢 | 1個(gè)星期 | |
吸附機構 | 1.檢查各分區功能與控制信號是否正常 | 1個(gè)月 |
2.清除風(fēng)機排氣管碎屑垃圾 | 1個(gè)月 | |
3.檢查風(fēng)機吸力，噪音情況是否異常 | 1個(gè)月 | |
4.檢查內部風(fēng)路管道，保證通暢無(wú)打折 | 1個(gè)月 | |
選配機構 | 所有選配機構外觀(guān)除塵除異物，螺絲緊固，并檢測功能使用正常即可 | 1個(gè)月 |
機械參數 | 1.檢查機器尺寸參數，切1000X1000mm尺寸校準，誤差0.1MM以?xún)?/span> | 3個(gè)月 |
2.校準垂直度，切500X500mm尺寸，旋轉90度后可以正常重合。 | 3個(gè)月 | |
電箱 | 1.電箱內個(gè)電器除塵，檢查各指示燈正常，明亮度正常，各細節端子連接位無(wú)融邊，異味情況。 | 1個(gè)月 |
特別說(shuō)明：由于客戶(hù)需求眾多，我公司擁有對該震動(dòng)刀切割機數控系統、使用說(shuō)明書(shū)的修改和最終說(shuō)明解釋權。如有疑問(wèn)敬請與我司聯(lián)系，謝謝！
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